Oprawy oświetlenia zewnętrznego LED są zwykle używane i instalowane w zastosowaniach zewnętrznych, dlatego oprawy oświetlenia zewnętrznego muszą wytrzymać próbę lodu, śniegu, palącego słońca, wiatru, deszczu, wyładowań atmosferycznych, wody, a nawet przejechania lub skorodowania przez woda morska lub wiatr morski i tak dalej przez długi czas.a koszt zewnętrznych opraw oświetleniowych jest stosunkowo wysoki.Ponieważ jednak są one trudne do demontażu, usunięcia i naprawy, gdy te zewnętrzne lampy oświetleniowe LED są używane na ścianach zewnętrznych, budynkach lub pod ziemią lub pod wodą i w innych trudnych warunkach, oprawy oświetlenia zewnętrznego LED muszą spełniać wymagania długoterminowej stabilności praca.A dioda LED to delikatny element półprzewodnikowy.Jeśli wewnętrzna część zewnętrznych lamp LED, zwłaszcza diody LED i inne elementy, zostanie zawilgocona, może to doprowadzić do wchłaniania wilgoci przez chip LED, a dioda LED, płytka drukowana i inne elementy ulegną uszkodzeniu.Dlatego dioda LED nadaje się do pracy w suchej i niskiej temperaturze.Aby zapewnić, że diody LED mogą działać stabilnie przez długi czas w trudnych warunkach zewnętrznych, wodoodporna konstrukcja lamp jest niezwykle ważna w przypadku zewnętrznych opraw oświetleniowych.
Czynniki wpływające na wodoodporność zewnętrznych lamp LED:
1. Promienie ultrafioletowe
Promienie ultrafioletowe mają destrukcyjny wpływ na elementy wyeksponowane na zewnątrz lampy zewnętrznej LED, takie jak: guma izolowana drutem, powłoka ochronna obudowy lampy, części plastikowe, klej uszczelniający, gumowy pierścień uszczelniający i klej itp.
Po starzeniu się i pęknięciu izolowanej gumy drutu para wodna przedostanie się do wnętrza lampy przez szczelinę w rdzeniu drutu.Po zestarzeniu się powłoki obudowy lampy, powłoka na krawędzi obudowy lampy będzie pęknięta lub złuszczana, lub pojawią się szczeliny.Po starzeniu się plastikowej obudowy odkształci się i pęknie.Elektroniczny koloid do zalewania pęka, gdy się starzeje.Gumowy pierścień uszczelniający starzeje się i odkształca, i pojawią się szczeliny.Klej między elementami konstrukcyjnymi starzeje się, a po zmniejszeniu siły klejenia pojawią się szczeliny.Są to uszkodzenia promieni ultrafioletowych w zakresie wodoodporności opraw zewnętrznych.
2. Wysoka i niska różnica temperatur
Temperatura zewnętrzna zmienia się znacznie każdego dnia, szczególnie latem temperatura powierzchni lamp zewnętrznych może wzrosnąć do 50-60 ℃ w ciągu dnia i spaść do 10-20 ℃ w nocy.W zimowe lub śnieżne dni temperatura może spaść poniżej zera, a różnica temperatur zmienia się jeszcze bardziej.W przypadku lamp zewnętrznych starzenie się i deformacja materiałów są przyspieszane w środowisku o wysokiej temperaturze latem;zimą, gdy temperatura spada poniżej zera, plastikowe części stają się kruche lub pękają pod naporem lodu i śniegu.
3. Rozszerzalność cieplna i skurcz na zimno
Obudowa oprawy rozszerza się pod wpływem ciepła i kurczy pod wpływem zimna: Zmiany temperatury prowadzą do termicznego rozszerzania się i kurczenia oprawy.Różne materiały (takie jak szkło i profile aluminiowe) mają różną rozszerzalność liniową lub współczynniki rozszerzalności liniowej, a te dwa różne materiały zostaną przesunięte na styku.Proces rozszerzalności cieplnej i kurczenia się powtarza się i ma miejsce każdego dnia, a także powtarza się i zachodzi przemieszczenie względne, co znacznie szkodzi szczelności lamp zewnętrznych.
Powietrze wewnętrzne rozpręża się pod wpływem ciepła i kurczy pod wpływem zimna: często widać, że kropelki wody skraplają się na wewnętrznej stronie szklanej osłony podziemnego oświetlenia LED w podłożu placu publicznego lub drogi itp. W jaki sposób kropla wody przenika do wnętrza podziemna lampa, która całkowicie się zapieczętowała i wypełniła żelem?Jest to wynikiem „efektu syfonu”, kiedy ciepło rozszerza się i kurczy.
Na przykład, gdy temperatura spada z 60°C do 10°C, zmiana ciśnienia powietrza wewnątrz lampy wynosi około: 1-(273+60) K/(273+10)K=-0,18 atm=-1,86 m kolumna wodna.
Temperatura wzrasta, a pod działaniem ogromnego podciśnienia wilgotne powietrze przechodzi przez maleńkie szczeliny w materiale korpusu lampy.Po wniknięciu wilgotnego powietrza do korpusu lampy i zetknięciu się z obudową lampy o niższej temperaturze, skrapla się w krople wody i gromadzi.Po obniżeniu temperatury, pod działaniem nadciśnienia, powietrze jest usuwane z korpusu lampy, ale kropelki wody nadal są przyczepione do lampy.Proces oddychania zmianami temperatury powtarza się każdego dnia, a wewnątrz lampy gromadzi się coraz więcej wody.
Fizyczne zmiany rozszerzalności i kurczenia termicznego sprawiają, że wodoszczelna i hermetyczna konstrukcja zewnętrznych lamp LED jest skomplikowaną inżynierią systemową.
Fizyczne zmiany rozszerzalności i kurczenia termicznego sprawiają, że wodoszczelna i hermetyczna konstrukcja zewnętrznych lamp LED jest skomplikowaną inżynierią systemową.Poniżej przedstawiono analizę właściwości technicznych dwóch wodoodpornych systemów oświetleniowych (jeden to hydroizolacja strukturalna, a drugi to materiały uszczelniającehydroizolacji), aby zrozumieć ich zalety i wady.
I. O technologii hydroizolacji strukturalnej:
Oprawy zewnętrzne oparte na wodoodpornej konstrukcji konstrukcyjnej muszą być ściśle dopasowane do silikonowych pierścieni uszczelniających w celu zapewnienia wodoodporności.Konstrukcja obudowy lampy jest bardziej precyzyjna i złożona.Zwykle nadaje się do większych lamp o średniej i dużej mocy, takich jak reflektory liniowe, kwadratowe reflektory i okrągłe reflektory lub reflektory itp.
Wodoodporne lampy strukturalne są montowane wyłącznie z czysto mechanicznymi konstrukcjami za pomocą prostych narzędzi, przy mniejszej liczbie procedur i procesów montażowych, a montaż zajmuje krótki czas, a naprawa jest wygodna i szybka.
Jednak oprawy oświetlenia zewnętrznego z hydroizolacją strukturalną mają większe wymagania dotyczące obróbki, a wymiary poszczególnych części muszą być precyzyjnie dopasowane.Tylko odpowiednie materiały i konstrukcje mogą zagwarantować jego wodoodporność.Oto kilka kluczowych wymagań projektowych:
(1) Silikonowy wodoodporny pierścień:
Wybierz materiał o odpowiedniej twardości i zaprojektuj odpowiedni nacisk na wodoodporny pierścień silikonowy, a jego kształt przekroju jest również bardzo ważny dla wodoodpornego pierścienia silikonowego.Przewód drutowy jest kanałem do przesiąkania wody, dlatego konieczne jest wybranie przewodu wodoodpornego, a zastosowanie mocnej wodoodpornej głowicy mocującej kabel (głowica PG) może zapobiec przenikaniu pary wodnej przez szczeliny w rdzeniu kabla, ale to wymagane jest, aby warstwa izolacji drutu lub gumy nie starzeje się ani nie pękała pod wpływem długotrwałego ściskania wodoodpornej głowicy PG.
(2) Różnica temperatur:
W zwykłej temperaturze współczynnik rozszerzalności liniowej szkła wynosi około 7,2⋅10-m/(m·K), a stopu aluminium około 23,2⋅10-m/(m·K).Istnieje duża różnica między nimi.Gdy zewnętrzny rozmiar lampy jest duży, należy to dokładnie rozważyć.Zakładając, że długość lampy wynosi 1 000 mm, temperatura obudowy lampy wynosi w ciągu dnia 60°C, w nocy lub podczas deszczu spada do 10°C, a różnica temperatur wynosi około 50°C, profile szklane i aluminiowe stykają się odpowiednio o 0,36 mm i 1,16 mm, a przemieszczenie względne wynosi 0,8 mm, elementy lub części uszczelniające są wielokrotnie ciągnięte podczas powtarzalnego procesu przemieszczania, co bardzo wpływa na szczelność zewnętrznych opraw oświetleniowych.
(3) Zawór odpowietrzający:
Wiele zewnętrznych lamp LED średniej i dużej mocy można wyposażyć w wodoodporny zawór odpowietrzający (lub zawory podciśnieniowe).Funkcja sit molekularnych wodoodpornego zaworu odpowietrzającego może pomóc zrównoważyć wewnętrzne i zewnętrzne ciśnienie powietrza lampy i wyeliminować podciśnienie, zapobiec wchłanianiu pary wodnej i zapewnić suchość wnętrza lamp.To ekonomiczne i skuteczne wodoodporne urządzenie (zawór odpowietrzający) może poprawić wodoodporność oryginalnego projektu konstrukcji.Jednak zawór odpowietrzający nie nadaje się do oświetlenia podziemnego, oświetlenia w ziemi, lamp zakopanych, lamp podwodnych i innych lamp, które często są zanurzone w wodzie.
Długotrwała stabilność wodoodpornej konstrukcji lampy jest ściśle związana z jej konstrukcją, wykonaniem wybranych materiałów lampy, dokładnością wykonania oraz technologią montażu.Odkształcenie słabych części oprawy zewnętrznej i przedostanie się wody spowoduje nieodwracalne uszkodzenie diod LED i urządzeń elektronicznych, co jest trudne do przewidzenia podczas kontroli fabrycznej, a dzieje się to nagle z oprawami.Dlatego, aby poprawić niezawodność strukturalnych wodoodpornych lamp zewnętrznych, konieczne jest dalsze ulepszanie technologii wodoodpornej.
II.O uszczelnieniuMateriałyhydroizolacja
Na czym polega hydroizolacja materiałów w oprawach oświetlenia zewnętrznego?
Oprawa oświetleniowa zewnętrzna zaprojektowana z materiałów wodoodpornych, która jest używana do wypełniania i uszczelniania kleju do izolacji i wodoodporności, a także kleju lub żelu do uszczelniania połączeń lub szczelin między elementami konstrukcyjnymi, aby elementy elektryczne były całkowicie hermetyczne i osiągały efekt wodoodporności dla oświetlenia zewnętrznego.
Wraz z rozwojem technologii materiałów wodoodpornych nadal pojawiają się różne rodzaje i marki specjalnych uszczelnień do lamp zewnętrznych, takie jak modyfikowana żywica epoksydowa, modyfikowana żywica poliuretanowa, modyfikowany organiczny żel krzemionkowy itp. Przy różnych wzorach chemicznych fizyczne i chemiczne wskaźniki wydajności klejów uszczelniających, takich jak elastyczność, stabilność struktury molekularnej, przyczepność, odporność na promieniowanie UV, odporność na ciepło, odporność na niskie temperatury, hydrofobowość i wydajność izolacji są różne.
Elastyczność:
Im bardziej miękki koloid i mniejszy moduł sprężystości koloidu, tym lepsza będzie zdolność adaptacji.Wśród nich moduł sprężystości modyfikowanego silikonu jest najmniejszy.
Stabilność struktury molekularnej:
wymagane jest, aby struktura chemiczna materiału była stabilna i nie starzeje się ani nie pęka pod wpływem długotrwałego działania promieniowania UV, powietrza oraz wysokiej i niskiej temperatury.Silikon modyfikowany jest najbardziej stabilny w tych materiałach.
Przyczepność:
Jeśli przyczepność jest silna, nie jest łatwo odkleić.Zmodyfikowana żywica epoksydowa ma najsilniejszą przyczepność, ale jej struktura chemiczna jest mniej stabilna i łatwo się starzeje i pęka.
Hydrofobowość:
Jest to wskaźnik zdolności koloidu do przeciwdziałania przesiąkaniu wody.Zmodyfikowany organiczny żel krzemionkowy ma lepszą hydrofobowość w kilku wymienionych wyżej materiałach.
Izolacja:
Izolacja jest jednym ze wskaźników bezpieczeństwa produktów oświetlenia zewnętrznego.Specjalnyklej/żel uszczelniający z wyżej wymienionych materiałów są dobre.
Z kompleksowego wglądu w powyższe właściwości fizyczne i chemiczne, modyfikowany materiał krzemoorganiczny najlepiej sprawdza się w produktach oświetlenia zewnętrznego.
Szpachlówka
Szczeliwo jest zwykle pakowane w tubę, odpowiednią do klejenia konstrukcji i jest zwykle używane do łączenia i uszczelniania połączeń między końcami drutu a elementami konstrukcyjnymi skorupy.Powszechnie stosowana jednoskładnikowa formuła reaguje z wilgocią z powietrza w temperaturze pokojowej i twardnieje w sposób naturalny.
Uwaga specjalna: Niektórzy producenci używają do budowy neutralnego kleju do ścian osłonowych zamiast profesjonalnego uszczelniacza elektronicznego, który łatwo rozkłada szkodliwe substancje i uszkadza lampy.
Niektóre rodzaje klejów uszczelniających i uszczelniaczy rozkładają niewielką ilość chemicznej cieczy lub gazu podczas procesu krzepnięcia, na przykład: luminofor diody LED jest łatwy do uszkodzenia przez koloidowy produkt rozkładu, który otacza diody LED i powoduje przesunięta temperatura barwowa lub uszkodzenie chipów LED;lub koloidy rozkładają substancje, które reagują chemicznie z przezroczystymi tworzywami sztucznymi PC, niszczą strukturę PC i tak dalej.Jest to potencjalne zagrożenie w stosowaniu koloidów.Konieczne jest pełne poznanie jego właściwości chemicznych i fizycznych od producenta koloidu oraz przetestowanie i weryfikacja przy projektowaniu opraw oświetleniowych i doborze materiałów uszczelniających.
Szczeliwo jest najbardziej podatne na rozszerzalność cieplną i kurczenie się podczas łączenia i uszczelniania struktury obudowy/obudowy lamp zewnętrznych.Zwłaszcza w przypadku dużych opraw zewnętrznych współczynniki rozszerzalności liniowej różnych materiałów są dość różne, a naciągi i pęknięcia stale spowodowane zjawiskiem rozszerzalności cieplnej i kurczenia się opraw oświetleniowych zewnętrznych.Dlatego wodoodporność wodoodpornej konstrukcji materiału zależy głównie od uszczelnienia płytki drukowanej.
Proces produkcji materiałów wodoodpornych jest stosunkowo długi, a cykl wypełniania klejem i krzepnięcia trwa 24 godziny.Niektóre produkty są bardziej skomplikowane w konstrukcji, a nawet wymagają 2-3 cykli napełniania klejem, dlatego czas dostawy opraw oświetlenia zewnętrznego jest długi, a duża ilość powierzchni produkcyjnej jest zajęta i wymagana, a środowisko produkcyjne Brudne.Tymczasem naprawa produktów oświetlenia zewnętrznego (takich jak npŚwiatła LED IP67 do wbudowania w ziemięorazŚwiatła podwodne IP68) po zestaleniu kleju/żelu.
Konstrukcja materiałów uszczelniających wodoszczelnych lamp zewnętrznych nie musi być zbyt precyzyjna, o ile jest miejsce na materiały uszczelniające i płyn nie wycieka, a jego wodoodporność jest bardzo dobra.Dlatego proces wodoodporności materiału jest bardziej odpowiedni dla lamp zewnętrznych (światła podziemnelubświatła podwodne) i wewnętrzne lampy odporne na wilgoć, takie jak elastyczne paski świetlne, małe paski świetlne, światła zakopane, światła w ziemi, światła basenowe, lampy podwodne itp.
Oprawy oświetlenia zewnętrznego LED są zwykle używane i instalowane w zastosowaniach zewnętrznych, dlatego oprawy oświetlenia zewnętrznego muszą wytrzymać próbę lodu, śniegu, palącego słońca, wiatru, deszczu, wyładowań atmosferycznych, wody, a nawet przejechania lub skorodowania przez woda morska lub wiatr morski i tak dalej przez długi czas.a koszt zewnętrznych opraw oświetleniowych jest stosunkowo wysoki.Ponieważ jednak są one trudne do demontażu, usunięcia i naprawy, gdy te zewnętrzne lampy oświetleniowe LED są używane na ścianach zewnętrznych, budynkach lub pod ziemią lub pod wodą i w innych trudnych warunkach, oprawy oświetlenia zewnętrznego LED muszą spełniać wymagania długoterminowej stabilności praca.A dioda LED to delikatny element półprzewodnikowy.Jeśli wewnętrzna część zewnętrznych lamp LED, zwłaszcza diody LED i inne elementy, zostanie zawilgocona, może to doprowadzić do wchłaniania wilgoci przez chip LED, a dioda LED, płytka drukowana i inne elementy ulegną uszkodzeniu.Dlatego dioda LED nadaje się do pracy w suchej i niskiej temperaturze.Aby zapewnić, że diody LED mogą działać stabilnie przez długi czas w trudnych warunkach zewnętrznych, wodoodporna konstrukcja lamp jest niezwykle ważna w przypadku zewnętrznych opraw oświetleniowych.
Czynniki wpływające na wodoodporność zewnętrznych lamp LED:
1. Promienie ultrafioletowe
Promienie ultrafioletowe mają destrukcyjny wpływ na elementy wyeksponowane na zewnątrz lampy zewnętrznej LED, takie jak: guma izolowana drutem, powłoka ochronna obudowy lampy, części plastikowe, klej uszczelniający, gumowy pierścień uszczelniający i klej itp.
Po starzeniu się i pęknięciu izolowanej gumy drutu para wodna przedostanie się do wnętrza lampy przez szczelinę w rdzeniu drutu.Po zestarzeniu się powłoki obudowy lampy, powłoka na krawędzi obudowy lampy będzie pęknięta lub złuszczana, lub pojawią się szczeliny.Po starzeniu się plastikowej obudowy odkształci się i pęknie.Elektroniczny koloid do zalewania pęka, gdy się starzeje.Gumowy pierścień uszczelniający starzeje się i odkształca, i pojawią się szczeliny.Klej między elementami konstrukcyjnymi starzeje się, a po zmniejszeniu siły klejenia pojawią się szczeliny.Są to uszkodzenia promieni ultrafioletowych w zakresie wodoodporności opraw zewnętrznych.
2. Wysoka i niska różnica temperatur
Temperatura zewnętrzna zmienia się znacznie każdego dnia, szczególnie latem temperatura powierzchni lamp zewnętrznych może wzrosnąć do 50-60 ℃ w ciągu dnia i spaść do 10-20 ℃ w nocy.W zimowe lub śnieżne dni temperatura może spaść poniżej zera, a różnica temperatur zmienia się jeszcze bardziej.W przypadku lamp zewnętrznych starzenie się i deformacja materiałów są przyspieszane w środowisku o wysokiej temperaturze latem;zimą, gdy temperatura spada poniżej zera, plastikowe części stają się kruche lub pękają pod naporem lodu i śniegu.
3. Rozszerzalność cieplna i skurcz na zimno
Obudowa oprawy rozszerza się pod wpływem ciepła i kurczy pod wpływem zimna: Zmiany temperatury prowadzą do termicznego rozszerzania się i kurczenia oprawy.Różne materiały (takie jak szkło i profile aluminiowe) mają różną rozszerzalność liniową lub współczynniki rozszerzalności liniowej, a te dwa różne materiały zostaną przesunięte na styku.Proces rozszerzalności cieplnej i kurczenia się powtarza się i ma miejsce każdego dnia, a także powtarza się i zachodzi przemieszczenie względne, co znacznie szkodzi szczelności lamp zewnętrznych.
Powietrze wewnętrzne rozpręża się pod wpływem ciepła i kurczy pod wpływem zimna: często widać, że kropelki wody skraplają się na wewnętrznej stronie szklanej osłony podziemnego oświetlenia LED w podłożu placu publicznego lub drogi itp. W jaki sposób kropla wody przenika do wnętrza podziemna lampa, która całkowicie się zapieczętowała i wypełniła żelem?Jest to wynikiem „efektu syfonu”, kiedy ciepło rozszerza się i kurczy.
Na przykład, gdy temperatura spada z 60°C do 10°C, zmiana ciśnienia powietrza wewnątrz lampy wynosi około: 1-(273+60) K/(273+10)K=-0,18 atm=-1,86 m kolumna wodna.
Temperatura wzrasta, a pod działaniem ogromnego podciśnienia wilgotne powietrze przechodzi przez maleńkie szczeliny w materiale korpusu lampy.Po wniknięciu wilgotnego powietrza do korpusu lampy i zetknięciu się z obudową lampy o niższej temperaturze, skrapla się w krople wody i gromadzi.Po obniżeniu temperatury, pod działaniem nadciśnienia, powietrze jest usuwane z korpusu lampy, ale kropelki wody nadal są przyczepione do lampy.Proces oddychania zmianami temperatury powtarza się każdego dnia, a wewnątrz lampy gromadzi się coraz więcej wody.
Fizyczne zmiany rozszerzalności i kurczenia termicznego sprawiają, że wodoszczelna i hermetyczna konstrukcja zewnętrznych lamp LED jest skomplikowaną inżynierią systemową.
Fizyczne zmiany rozszerzalności i kurczenia termicznego sprawiają, że wodoszczelna i hermetyczna konstrukcja zewnętrznych lamp LED jest skomplikowaną inżynierią systemową.Poniżej przedstawiono analizę właściwości technicznych dwóch wodoodpornych systemów oświetleniowych (jeden to hydroizolacja strukturalna, a drugi to materiały uszczelniającehydroizolacji), aby zrozumieć ich zalety i wady.
I. O technologii hydroizolacji strukturalnej:
Oprawy zewnętrzne oparte na wodoodpornej konstrukcji konstrukcyjnej muszą być ściśle dopasowane do silikonowych pierścieni uszczelniających w celu zapewnienia wodoodporności.Konstrukcja obudowy lampy jest bardziej precyzyjna i złożona.Zwykle nadaje się do większych lamp o średniej i dużej mocy, takich jak reflektory liniowe, kwadratowe reflektory i okrągłe reflektory lub reflektory itp.
Wodoodporne lampy strukturalne są montowane wyłącznie z czysto mechanicznymi konstrukcjami za pomocą prostych narzędzi, przy mniejszej liczbie procedur i procesów montażowych, a montaż zajmuje krótki czas, a naprawa jest wygodna i szybka.
Jednak oprawy oświetlenia zewnętrznego z hydroizolacją strukturalną mają większe wymagania dotyczące obróbki, a wymiary poszczególnych części muszą być precyzyjnie dopasowane.Tylko odpowiednie materiały i konstrukcje mogą zagwarantować jego wodoodporność.Oto kilka kluczowych wymagań projektowych:
(1) Silikonowy wodoodporny pierścień:
Wybierz materiał o odpowiedniej twardości i zaprojektuj odpowiedni nacisk na wodoodporny pierścień silikonowy, a jego kształt przekroju jest również bardzo ważny dla wodoodpornego pierścienia silikonowego.Przewód drutowy jest kanałem do przesiąkania wody, dlatego konieczne jest wybranie przewodu wodoodpornego, a zastosowanie mocnej wodoodpornej głowicy mocującej kabel (głowica PG) może zapobiec przenikaniu pary wodnej przez szczeliny w rdzeniu kabla, ale to wymagane jest, aby warstwa izolacji drutu lub gumy nie starzeje się ani nie pękała pod wpływem długotrwałego ściskania wodoodpornej głowicy PG.
(2) Różnica temperatur:
W zwykłej temperaturze współczynnik rozszerzalności liniowej szkła wynosi około 7,2⋅10-m/(m·K), a stopu aluminium około 23,2⋅10-m/(m·K).Istnieje duża różnica między nimi.Gdy zewnętrzny rozmiar lampy jest duży, należy to dokładnie rozważyć.Zakładając, że długość lampy wynosi 1 000 mm, temperatura obudowy lampy wynosi w ciągu dnia 60°C, w nocy lub podczas deszczu spada do 10°C, a różnica temperatur wynosi około 50°C, profile szklane i aluminiowe stykają się odpowiednio o 0,36 mm i 1,16 mm, a przemieszczenie względne wynosi 0,8 mm, elementy lub części uszczelniające są wielokrotnie ciągnięte podczas powtarzalnego procesu przemieszczania, co bardzo wpływa na szczelność zewnętrznych opraw oświetleniowych.
(3) Zawór odpowietrzający:
Wiele zewnętrznych lamp LED średniej i dużej mocy można wyposażyć w wodoodporny zawór odpowietrzający (lub zawory podciśnieniowe).Funkcja sit molekularnych wodoodpornego zaworu odpowietrzającego może pomóc zrównoważyć wewnętrzne i zewnętrzne ciśnienie powietrza lampy i wyeliminować podciśnienie, zapobiec wchłanianiu pary wodnej i zapewnić suchość wnętrza lamp.To ekonomiczne i skuteczne wodoodporne urządzenie (zawór odpowietrzający) może poprawić wodoodporność oryginalnego projektu konstrukcji.Jednak zawór odpowietrzający nie nadaje się do oświetlenia podziemnego, oświetlenia w ziemi, lamp zakopanych, lamp podwodnych i innych lamp, które często są zanurzone w wodzie.
Długotrwała stabilność wodoodpornej konstrukcji lampy jest ściśle związana z jej konstrukcją, wykonaniem wybranych materiałów lampy, dokładnością wykonania oraz technologią montażu.Odkształcenie słabych części oprawy zewnętrznej i przedostanie się wody spowoduje nieodwracalne uszkodzenie diod LED i urządzeń elektronicznych, co jest trudne do przewidzenia podczas kontroli fabrycznej, a dzieje się to nagle z oprawami.Dlatego, aby poprawić niezawodność strukturalnych wodoodpornych lamp zewnętrznych, konieczne jest dalsze ulepszanie technologii wodoodpornej.
II.O uszczelnieniuMateriałyhydroizolacja
Na czym polega hydroizolacja materiałów w oprawach oświetlenia zewnętrznego?
Oprawa oświetleniowa zewnętrzna zaprojektowana z materiałów wodoodpornych, która jest używana do wypełniania i uszczelniania kleju do izolacji i wodoodporności, a także kleju lub żelu do uszczelniania połączeń lub szczelin między elementami konstrukcyjnymi, aby elementy elektryczne były całkowicie hermetyczne i osiągały efekt wodoodporności dla oświetlenia zewnętrznego.
Wraz z rozwojem technologii materiałów wodoodpornych nadal pojawiają się różne rodzaje i marki specjalnych uszczelnień do lamp zewnętrznych, takie jak modyfikowana żywica epoksydowa, modyfikowana żywica poliuretanowa, modyfikowany organiczny żel krzemionkowy itp. Przy różnych wzorach chemicznych fizyczne i chemiczne wskaźniki wydajności klejów uszczelniających, takich jak elastyczność, stabilność struktury molekularnej, przyczepność, odporność na promieniowanie UV, odporność na ciepło, odporność na niskie temperatury, hydrofobowość i wydajność izolacji są różne.
Elastyczność:
Im bardziej miękki koloid i mniejszy moduł sprężystości koloidu, tym lepsza będzie zdolność adaptacji.Wśród nich moduł sprężystości modyfikowanego silikonu jest najmniejszy.
Stabilność struktury molekularnej:
wymagane jest, aby struktura chemiczna materiału była stabilna i nie starzeje się ani nie pęka pod wpływem długotrwałego działania promieniowania UV, powietrza oraz wysokiej i niskiej temperatury.Silikon modyfikowany jest najbardziej stabilny w tych materiałach.
Przyczepność:
Jeśli przyczepność jest silna, nie jest łatwo odkleić.Zmodyfikowana żywica epoksydowa ma najsilniejszą przyczepność, ale jej struktura chemiczna jest mniej stabilna i łatwo się starzeje i pęka.
Hydrofobowość:
Jest to wskaźnik zdolności koloidu do przeciwdziałania przesiąkaniu wody.Zmodyfikowany organiczny żel krzemionkowy ma lepszą hydrofobowość w kilku wymienionych wyżej materiałach.
Izolacja:
Izolacja jest jednym ze wskaźników bezpieczeństwa produktów oświetlenia zewnętrznego.Specjalnyklej/żel uszczelniający z wyżej wymienionych materiałów są dobre.
Z kompleksowego wglądu w powyższe właściwości fizyczne i chemiczne, modyfikowany materiał krzemoorganiczny najlepiej sprawdza się w produktach oświetlenia zewnętrznego.
Szpachlówka
Szczeliwo jest zwykle pakowane w tubę, odpowiednią do klejenia konstrukcji i jest zwykle używane do łączenia i uszczelniania połączeń między końcami drutu a elementami konstrukcyjnymi skorupy.Powszechnie stosowana jednoskładnikowa formuła reaguje z wilgocią z powietrza w temperaturze pokojowej i twardnieje w sposób naturalny.
Uwaga specjalna: Niektórzy producenci używają do budowy neutralnego kleju do ścian osłonowych zamiast profesjonalnego uszczelniacza elektronicznego, który łatwo rozkłada szkodliwe substancje i uszkadza lampy.
Niektóre rodzaje klejów uszczelniających i uszczelniaczy rozkładają niewielką ilość chemicznej cieczy lub gazu podczas procesu krzepnięcia, na przykład: luminofor diody LED jest łatwy do uszkodzenia przez koloidowy produkt rozkładu, który otacza diody LED i powoduje przesunięta temperatura barwowa lub uszkodzenie chipów LED;lub koloidy rozkładają substancje, które reagują chemicznie z przezroczystymi tworzywami sztucznymi PC, niszczą strukturę PC i tak dalej.Jest to potencjalne zagrożenie w stosowaniu koloidów.Konieczne jest pełne poznanie jego właściwości chemicznych i fizycznych od producenta koloidu oraz przetestowanie i weryfikacja przy projektowaniu opraw oświetleniowych i doborze materiałów uszczelniających.
Szczeliwo jest najbardziej podatne na rozszerzalność cieplną i kurczenie się podczas łączenia i uszczelniania struktury obudowy/obudowy lamp zewnętrznych.Zwłaszcza w przypadku dużych opraw zewnętrznych współczynniki rozszerzalności liniowej różnych materiałów są dość różne, a naciągi i pęknięcia stale spowodowane zjawiskiem rozszerzalności cieplnej i kurczenia się opraw oświetleniowych zewnętrznych.Dlatego wodoodporność wodoodpornej konstrukcji materiału zależy głównie od uszczelnienia płytki drukowanej.
Proces produkcji materiałów wodoodpornych jest stosunkowo długi, a cykl wypełniania klejem i krzepnięcia trwa 24 godziny.Niektóre produkty są bardziej skomplikowane w konstrukcji, a nawet wymagają 2-3 cykli napełniania klejem, dlatego czas dostawy opraw oświetlenia zewnętrznego jest długi, a duża ilość powierzchni produkcyjnej jest zajęta i wymagana, a środowisko produkcyjne Brudne.Tymczasem naprawa produktów oświetlenia zewnętrznego (takich jak npŚwiatła LED IP67 do wbudowania w ziemięorazŚwiatła podwodne IP68) po zestaleniu kleju/żelu.
Konstrukcja materiałów uszczelniających wodoszczelnych lamp zewnętrznych nie musi być zbyt precyzyjna, o ile jest miejsce na materiały uszczelniające i płyn nie wycieka, a jego wodoodporność jest bardzo dobra.Dlatego proces wodoodporności materiału jest bardziej odpowiedni dla lamp zewnętrznych (światła podziemnelubświatła podwodne) i wewnętrzne lampy odporne na wilgoć, takie jak elastyczne paski świetlne, małe paski świetlne, światła zakopane, światła w ziemi, światła basenowe, lampy podwodne itp.
